Jis brida de soldadura de casquillo de acero inoxidable estándar
Un Socket Weld es un detalle de fijación de tubería en el que se inserta una tubería en un área rebajada de una válvula, accesorio o brida. A diferencia de los accesorios de soldadura a tope, los accesorios Socket Weld se utilizan principalmente para diámetros de tubería pequeños (Tubería de diámetro pequeño); generalmente para tuberías cuyo diámetro nominal es NPS 2 o menor.
Para unir tuberías a válvulas y accesorios u otras secciones de tubería, se deben usar soldaduras de sellado de tipo filete. La construcción de uniones soldadas con sockets es una buena opción siempre que los beneficios de la alta integridad de las fugas y la gran resistencia estructural sean consideraciones importantes de diseño.
La resistencia a la fatiga es menor que la de la construcción soldada a tope debido al uso de soldaduras de filete y geometría de ajuste abrupta, pero aún es mejor que la de la mayoría de los métodos de unión mecánica.
Los accesorios SW son una familia de accesorios de alta presión que se utilizan en diversos procesos industriales.
Se usan para líneas que transportan material inflamable, tóxico o costoso donde no se pueden permitir fugas, y para vapor de 300 a 600 PSI.
Se usan solo junto con ASME Pipe y están disponibles en el mismo rango de tamaño.
Se usan en áreas donde las tuberías son permanentes y están diseñadas para proporcionar buenas características de flujo.
Se producen según varios estándares ASTM y se fabrican de acuerdo con ASME B16.11. El estándar B16.11 cubre las clasificaciones de presión-temperatura, dimensiones, tolerancias, marcado y requisitos de material para acero al carbono y aleado forjado. Las formas de material aceptables son piezas forjadas, barras, tubos sin costura y tubos sin costura que cumplen con los requisitos químicos de los accesorios, las prácticas de fusión y los requisitos de propiedades mecánicas de ASTM A105, A182 o A350.
Están disponibles en tres clasificaciones de presión: Clase 3000, 6000 y 9000.
Las bridas Socket Weld se desarrollaron inicialmente para su uso en tuberías pequeñas de alta presión.
Su resistencia estática es igual a las bridas Slip On, pero su resistencia a la fatiga es 50% mayor que las bridas Slip On de doble soldadura.
La conexión con la tubería se realiza con 1 soldadura de filete, en el exterior de la brida. Pero antes de soldar, se debe crear un espacio entre la brida o el accesorio y la tubería.
El propósito de la separación del fondo en una soldadura por encastre es usualmente reducir la tensión residual en la raíz de la soldadura que podría ocurrir durante la solidificación del metal de soldadura.
La desventaja de esta brida es la brecha correcta, que debe hacerse. Mediante productos corrosivos, y principalmente en sistemas de tuberías de acero inoxidable, la grieta entre la tubería y la brida puede causar problemas de corrosión. En algunos procesos, esta brida tampoco está permitida.
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